Б 1.1. Билет 3 1. Что предусматривается на складах, пунктах слива-налива, расположенных на открытых площадках, где в условиях эксплуатации возможно поступление в воздух рабочей зоны паров кислот и щелочей, для обеспечения требований безопасности?Только автоматический контроль с сигнализацией превышения предельно допустимых концентрацийТолько включение светового и звукового сигналов при превышении предельно допустимых концентрацийВсе перечисленноеТолько регистрация всех случаев загазованности приборами Loading... 2. Какая минимальная температура должна приниматься для сливных, наливных и эвакуационных насосов жидкого аммиака?-20 °С-35 °С-28 °С-34 °С Loading... 3. В каких местах допустима прокладка трубопроводов неорганических жидких кислот и (или) щелочей при условии, что трубопроводы должны быть заключены в специальные желоба или короба (коллекторы) с отводом утечек кислот и щелочей в безопасные места, определяемые проектом?Через вспомогательные помещенияЧерез бытовые помещенияВ местах пересечения железных и автомобильных дорогПо наружным стенам зданий, не связанных с обращением кислот и щелочей Loading... 4. Какие из перечисленных требований к эксплуатации цистерн с жидким аммиаком на объекте указаны верно?Перед сливом аммиака цистерна должна быть заземлена и подключена к блокировке сдвига цистерныНа внутренних железнодорожных путях организации, не имеющих стрелочных переводов, должен устанавливаться затворный предохранительный брус на расстоянии не менее 5 м от цистерныКолеса цистерны на рельсовом пути должны быть закреплены и с одной стороны подклинены тормозными башмакамиДо и во время проведения слива цистерна должна ограждаться переносными сигналами и должен быть установлен знак размером 300 × 400 мм с надписью «Осторожно! Слив аммиака» Loading... 5. На основе каких данных из перечисленных для действующих производств составляется материальный баланс?На основе достигнутых показателей работы производств в последний год перед составлением технологического регламентаНа основе данных проектной документацииНа основе данных проектной документации с учетом внесенных в нее изменений, включения или исключения дополнительных операций или стадий Loading... 6. Что из перечисленного не допускается при эксплуатации систем холодоснабжения? Укажите все правильные ответы.Установка вспрыскивающих устройств, если это предусмотрено инструкцией организации-изготовителяВпрыск жидкого аммиака во всасывающий трубопровод (полость) поршневого компрессораИспользование переносных приборов в местах регулярного контроля работы аммиачной холодильной установкиЭксплуатация винтовых компрессоров с впрыском жидкого аммиака, если это предусмотрено инструкцией организации-изготовителя Loading... 7. Какое время срабатывания должно быть у автоматических быстродействующих запорных и (или) отсекающих устройств на объектах I и II классов опасности?Не более 12 секундНе более 300 секундНе более 120 секундНе более 240 секунд Loading... 8. Каким документом обосновывается достаточность мер по максимальному снижению уровня взрывоопасности технологических блоков, предотвращению взрывов и загораний внутри технологического оборудования, производственных помещений и наружных установок объектов, связанных с производством растительных масел?Обоснованием безопасности опасного производственного объектаПроектной документациейТехнологическим регламентомДекларацией промышленной безопасности Loading... 9. В каких случаях применение гибких резиновых или пластмассовых шлангов не допускается?Для выполнения вспомогательных операций (освобождение трубопроводов, аппаратов, фильтров от остатков аммиака, масла)При проведении операций слива аммиака (при заполнении системы) из цистерныВ качестве стационарных трубопроводов для отсоса паров или подачи жидкого аммиака Loading... 10. Как определяется время срабатывания запорных и (или) отсекающих устройств для каждого технологического блока?Время срабатывания определяется расчетом для технологических блоков I и II категорий взрывоопасности и установлено для блоков III категорииВремя срабатывания определяется расчетомВремя срабатывания установлено для каждого технологического блока в соответствии с категорией взрывоопасностиВремя срабатывания определяется расчетом для технологических блоков III категории взрывоопасности и установлено для блоков I и II категорий Loading... 11. Кто несет ответственность за полноту и качество разработки разделов технологического регламента производства продукции и контроль за обеспечением его исполнения?Комиссия организации, эксплуатирующей химико-технологическое производствоРуководитель организации, эксплуатирующей химико-технологическое производствоТехнологическая служба организации, производства, отделения, установкиОрганизация - разработчик процесса Loading... 12. Посредством чего из перечисленного обеспечивается отработка персоналом практических навыков безопасного выполнения работ, предупреждения аварий и ликвидации их последствий на технологических объектах с блоками I и II категорий взрывоопасности?Допуска персонала к самостоятельной работе не ранее чем через 6 месяцев после стажировки на объектеНаличия собственных специализированных центров обучения и подготовки производственного персоналаПрохождения курса подготовки с использованием современных технических средств обучения и отработки навыков (компьютерные тренажеры, учебно-тренировочные полигоны)Изучения наглядных пособий (плакатов) по охране труда Loading... 13. В течение какого количества времени в химико-технологической системе средства обеспечения энергоустойчивости должны обеспечивать способность функционирования средств противоаварийной защиты?В течение времени, достаточного для исключения опасной ситуацииВ течение 24 часовВ течение 8 часовВ течение времени, установленного проектной документацией Loading... 14. Какой процент первичного заполнения жидким аммиаком внутреннего объема должен быть у воздухоохладителей с верхней подачей аммиака?15%80%50%30% Loading... 15. Какие из перечисленных условий должны выполняться для допуска к эксплуатации компрессорных установок?Все перечисленныеПолучение разрешения на применение технических устройств, выдаваемого органами РостехнадзораНаличие положительного заключения экспертизы промышленной безопасностиНаличие и исправное состояние средств автоматизации, контроля и системы блокировок Loading... 16. Какой установлен срок проведения освидетельствования технологических трубопроводов, транспортирующие трудногорючие и негорючие вещества при скорости коррозии более 0,5 мм/год?Не реже одного раза в 2 годаНе реже одного раза в годНе реже одного раза в 6 летНе реже одного раза в 3 года Loading... 17. В каком случае для постоянного обслуживания оборудования (арматуры) должна быть устроена металлическая площадка с ограждением и лестницей?Расположенного на уровне, определенном проектной документациейРасположенного на уровне выше 1,8 м от полаРасположенного на уровне не ниже 2,0 м от полаРасположенного на уровне выше 1,5 м от пола Loading... 18. Какой должна быть ширина центрального прохода для обслуживания оборудования у вновь строящихся и реконструируемых систем холодоснабжения?Не более 1,2 мНе менее 1,5 мНе более 0,8 мНе менее 1 м Loading... 19. Какими параметрами определяется количество компрессоров и насосов, используемых для перемещения химически опасных веществ в технологическом процессе?Необходимостью и условиями обеспечения непрерывности технологического процессаФизико-химическими свойствами перемещаемых продуктовТехническими характеристиками применяемых насосов и компрессоровКритическими параметрами технологического процесса Loading... 20. Чем осуществляется промывка и продувка технологических трубопроводов?Промывка - маслом, продувка - паромПромывка - химическими реагентами, продувка - инертным газомПромывка - водой, продувка - сжатым воздухомЛюбой средой из перечисленных в соответствии с указаниями проекта Loading... Loading...
