Б 1.1. Выбор случайных 20 вопросов

1. С какой периодичностью проводится только наружный осмотр при техническом освидетельствовании трубопроводов?

Не реже 1 раза в 5 лет

Не реже 1 раза в 8 лет

Не реже 1 раза в 3 года

Не реже 1 раза в 2 года

2. Какая должна быть периодичность испытания на прочность и плотность технологических трубопроводов с расчетным давлением более 10 МПа и расчетной температурой выше 200 °C?

Не реже 1 раза в 8 лет

Не реже 1 раза в 10 лет

Не реже 1 раза в 4 года

Не реже 1 раза в 2 года

3. С какой периодичностью должны проводиться ревизия и ремонт предохранительных клапанов резервуаров жидкого аммиака со снятием их с мест установки, проверкой и настройкой на стенде?

Не реже 1 раза в 3 года

В сроки, установленные технологическим регламентом и эксплуатационной документацией

Ежегодно

Не реже 1 раза в 6 месяцев

4. В каких местах допустима прокладка трубопроводов неорганических жидких кислот и (или) щелочей при условии, что трубопроводы должны быть заключены в специальные желоба или короба (коллекторы) с отводом утечек кислот и щелочей в безопасные места, определяемые проектом?

Через бытовые помещения

Через вспомогательные помещения

В местах пересечения железных и автомобильных дорог

По наружным стенам зданий, не связанных с обращением кислот и щелочей

5. В каких случаях необходимо проводить обследование технологического трубопровода при его расконсервации?

После нахождения на консервации более двух лет

После нахождения на консервации более 6 месяцев

После нахождения на консервации более одного года

После нахождения на консервации более 3 месяцев

6. Кем устанавливается назначенный срок службы для технологических трубопроводов химически опасных производственных объектов?

Органом по сертификации

Разработчиком документации на химически опасном производственном объекте

Организацией-изготовителем

Органом по сертификации на основании заключения испытательной лаборатории

7. Под каким давлением проводится продувка технологических трубопроводов, работающих под избыточным давлением свыше 0,1 МПа?

Под давлением, равном рабочему, но не более 4 МПа

Под давлением, равным рабочему, но не более 1,8 МПа

Под давлением, равным рабочему, но не более 1,2 МПа

Под давлением, равным рабочему, но не более 6 МПа

8. Какая устанавливается максимальная температура масличного сырья в бункерах складов и силосных ячейках элеваторов объектов производств растительных масел?

30 °С

50 °С

40 °С

35 °С

9. В каком случае из перечисленных аммиачный насос должен быть немедленно остановлен?

Только если появились утечки аммиака через неплотности агрегата

В любом из перечисленных случаев

Только если упало давление напора или разность давлений напора и всасывания (при отсутствии или отказе приборов автоматики)

Только если обнаружены неисправности манометров, обратных клапанов, средств КИПиА

10. Какие требования из перечисленных, предъявляемые к арматурам и трубопроводам жидкого аммиака, указано верно?

Все перечисленные требования указаны верно

Арматура, расположенная непосредственно у шаровых, изотермических и горизонтальных резервуаров вместимостью 50 т и более, должна иметь дистанционное и ручное управление

Резервуары для хранения жидкого аммиака следует отключать от трубопроводов одним запорным органом

Защитные устройства следует устанавливать после запорной арматуры на трубопроводе подачи аммиака

Все ответы неверны

11. Какие из перечисленных требований к манометрам, контролирующим давление при испытании на прочность сосудов (аппаратов), трубопроводов указано неверно?

Один манометр должен устанавливаться у источника давления (воздушный компрессор, баллон с инертным газом), другой - на сосуде (аппарате) и трубопроводе в точке, наименее удаленной от воздушного компрессора

Манометры должны быть одинакового класса точности, не ниже 2,5

Манометры должны быть с диаметром корпуса не менее 160 мм и шкалой на номинальное давление, равное 4/3 от измеряемого давления

Давление при испытании должно контролироваться двумя манометрами, опломбированными и прошедшими поверку

12. Какой должна быть минимальная продолжительность испытаний на плотность всей системы сосудов, аппаратов и трубопроводов?

12 часов

15 часов

3 часа

8 часов

13. Какие варианты расчета материального баланса должны быть выполнены в разделе технологического регламента «Материальный баланс»?

Только на единицу времени (час)

Только на единицу выпускаемой продукции

Все перечисленные

Только на один производственный поток или на мощность производства в целом

14. Кем и на какой срок может продлеваться наряд-допуск на проведение газоопасных работ?

Руководителем структурного подразделения не более чем на 1 рабочую смену

Руководителем структурного подразделения или лицом, его замещающим, не более чем на 1 дневную рабочую смену

Лицом, зарегистрировавшим наряд-допуск, не более чем на 1 дневную смену

Лицом, зарегистрировавшим наряд-допуск, на требуемый для окончания работ срок

15. Какие требования из перечисленных, которые требуется учитывать при проведении гидравлического испытания технологических трубопроводов на прочность и плотность, указаны неверно?

В случаях, обоснованных в проекте или изготовителем (монтажной организацией), для проведения гидравлического испытания допускается использовать коррозионно-активные жидкости

Использование сжатого воздуха или другого газа для подъема давления при проведении гидравлического испытания не допускается

Все перечисленные требования указаны верно

Гидравлическое испытание производится при положительной температуре окружающего воздуха

Для проведения гидравлического испытания следует использовать воду. Температура воды должна быть не ниже 5 °С и не выше 40 °С, если в технической документации организации - изготовителя оборудования не указано конкретное значение температуры

16. В каком случае поверхности аппаратов, находящиеся в помещении, должны быть теплоизолированы несгораемыми материалами в процессе производстве фосфора и его соединений?

При температуре поверхности 45 °С и выше

При температуре поверхности 25 °С и выше

При температуре поверхности 35 °С и выше

Теплоизоляция не предполагается ни в каком случае

17. Какие сведения из перечисленных должен содержать раздел технологического регламента «Общая характеристика производства»?

Только год ввода в эксплуатацию

Все перечисленные

Только количество технологических линий (потоков), стадий и их названия

Только мощность производства

Только полное наименование производства

18. Чем осуществляется продувка резервуаров для хранения жидкого аммиака перед включением в работу, а также перед проведением ремонта?

Инертным газом

Газообразным аммиаком

Азотом

Кислородом

19. Куда должны направляться сбрасываемые химически опасные вещества?

На факельную установку

В специальные контейнеры

В централизованную систему водоотведения

В закрытые системы для дальнейшей утилизации

20. Какой объем контроля сварных швов должен проводиться у резервуаров для хранения жидкого аммиака?

Длина контролируемого участка швов - не менее 75% от длины каждого шва

Длина контролируемого участка швов - не менее 50% от длины каждого шва

Длина контролируемого участка швов - не менее 25% от длины каждого шва

100%