Б 1.6. Билет 18 1. Какое действие необходимо предпринять в случае перерыва слива аммиака?Цистерна на время перерыва остается присоединенной к системе под наблюдением работника, ответственного за производство работ по сливу аммиакаСъемные участки трубопроводов должны быть отсоединены от цистернВо время перерыва слива аммиака разрешается оставлять цистерну присоединенной к системеРешение об отсоединении цистерны на время перерыва по сливу должен принимать ответственный производитель работ 2. В каком случае допускается объединение выбросов химически опасных веществ, содержащих вещества, способные при смешивании образовывать более опасные по воздействиям химические соединения?В случае разработки необходимых мер безопасности, предусмотренных документацией производственного объектаВ случае использования специальных систем аварийного освобожденияВ случае расчета выбросов, количество которых определяется условиями безопасной остановки технологического процессаНе допускается ни в каком случае 3. В каком случае перегрев паров аммиака, всасываемых компрессором, должен быть не менее 10 К (°C)?Для ступени низкого давления двухступенчатых компрессоровДля ступени высокого давления двухступенчатых компрессоровДля одноступенчатых компрессоров 4. Какие технологические регламенты разрабатываются при выпуске товарной продукции на опытных и опытно-промышленных установках (цехах), а также для опытных и опытно-промышленных работ, проводимых на действующих производствах?Постоянные технологические регламентыРазовые (опытные) технологические регламентыВременные (пусковые) технологические регламентыЛабораторные регламенты (производственные методики) 5. На чем основаны оптимальные методы и средства противоаварийной автоматической защиты?На обучающих программных продуктах, применяемых для моделирования аварийных ситуаций, утвержденных управлением РостехнадзораНа алгоритмах, разработанных по сценариям всех возможных аварийНа основе анализа опасностей технологического объекта, условий возникновения и развития возможных аварийных ситуаций, особенностей технологических процессов и аппаратурного оформленияНа структуре сценария возможной аварийной ситуации и способах перевода объекта в безопасное состояние 6. Что необходимо указывать в описании процессов разделения химических продуктов (горючих или их смесей с негорючими) в разделе технологического регламента «Описание технологического процесса и схемы»?Степень разделения сред и меры взрывобезопасности, предотвращающие образование взрывоопасных смесей на всех стадиях процессаРазделение агрессивных сред, показатели пожароопасное™, токсичности используемых материаловПоказатели взрывопожароопасности, токсичные свойства всех химических веществ, участвующих во всех стадиях процесса 7. Какие требования предъявляются к лицам, допущенным к выполнению газоопасных работ?Лица, допущенные к выполнению газоопасных работ, должны пройти обучение приемам и методам проведения работЛица, допущенные к выполнению газоопасных работ, должны пройти медицинский осмотр в соответствии с требованиями законодательства Российской ФедерацииЛица, допущенные к выполнению газоопасных работ, должны быть не моложе 18 летВсе перечисленные требования 8. Какие требования предъявляются к оборудованию, выведенному из действующей технологической системы?Оборудование должно быть помечено краской с нанесением специальных обозначающих знаков, а также отмечено на схеме технологической документации как выведенное из работыОборудование должно быть демонтировано, если оно расположено в одном помещении с технологическими блоками I и (или) II категорий взрывоопасности, во всех остальных случаях оно должно быть изолировано от действующих технологических системОборудование должно быть изолировано от действующих технологических системОборудование должно быть законсервировано 9. Каким следует принимать расстояние в свету от аппаратов (сосудов), расположенных снаружи машинного (аппаратного) отделения?Не менее 2,5 м от стены зданияНе менее 2,0 м от стены зданияНе менее 1,0 м от стены зданияНе менее 1,5 м от стены здания 10. Каким образом осуществляется управление подачей инертных сред на установку с технологическими блоками любой категории взрывоопасности там, где при отклонении от регламентированных значений параметров возможно образование взрывоопасных смесей?Для установок с технологическими блоками I, II категорий взрывоопасности предусматривается ручное, дистанционное управлениеДля установок с технологическими блоками I и II категории взрывоопасности предусматривается автоматическое управление подачей инертных сред, с технологическими блоками III категории - управление дистанционное, неавтоматическое, а при Qв ≤ 10 допускается ручное управлениеДля установок с технологическими блоками III категории взрывоопасности предусматривается автоматическое управление подачей инертных средДля установок с технологическими блоками I, II и III категорий взрывоопасности предусматривается дистанционное управление, а при Qв≤10 - автоматическое управление Loading...
